预应力波纹管生产线-桥梁预应力波纹管生产线-青岛佳特塑机

聚在家用电器和塑料管材中都有广泛的应用。家用电器在近几年中发展迅速，品种多，产量大。因此在未来的几年内将会加大开发家用电器PP**料的力度，以适应市场变化的需求。

2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。但是随着技术的引进，市场慢慢得到了认可。塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，预应力双壁波纹管生产线，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。

随着人们生活水平的提高，开发透明PP**料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP**料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。目前国内透明PP**料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。

除此之外，聚还应用于拉伸PP膜等方面。

PE给水管是以**聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，预应力塑料波纹管生产线，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。

PE管材生产线特点：

1. PE管材生产线选用**HDPE、PE管材的高效挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。

3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机，牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，桥梁预应力波纹管生产线，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.，可装配标记线**挤出机，生产符合国家标准要求的带色标线的管材。

5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PE物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

      PE管材生产线选用**HDPE、PP管材的高效挤出机，螺杆采用的是带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

一、生产线特点

1、采用螺旋式模头，这种螺旋式模头是为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的，熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，预应力波纹管生产线，生产稳定，优势明显

2、由PLC进行程序化控制运行及时间，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示，可装配标记线**挤出机，生产符合国家标准要求的带色标线的管材。3、采用真空定径箱，这种真空定径箱是专门设计的、能够多段控制真空度的，能够保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度，挤出机、牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4、采用**技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

二、PVC/PE管材生产线（多管）

PVC（PE）多孔管被称为梅花管，也叫蜂窝管，这是因为它的截面状似梅花。这种多孔连体结构，让它具有较好的耐冲击性、抗压性和高韧性，能够较好地实现线管屏障隔离，施工简单、穿缆快、施工环境适应性强，降低工程投资。现在已经广泛地应用于电信、电力以及广电部门电缆、光缆铺设等多种领域。