喷熔布生产线-青岛佳特塑机-口罩喷熔布生产线

熔喷空气加热器

即管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

聚材料从石油中提炼，目前中石化等企业可以大量生产，但是将聚生产为熔喷布的设备，特别是核心的零部件喷丝板主要依赖进口。这些供应商主要有日本的卡森喷丝板、德国恩卡、日本喷丝板等企业。日本的供应商占有的地位。以目前的几家企业的产量，远远不能满足市场的需求。

所以口罩的产能终取决于熔喷布生产设备的产量，而熔喷布生产设备核心的喷丝板喷嘴的生产难度非常大，加工时间需要几个月，短时间内产量无法大幅度提高，而且产能非常有限，这也使得口罩生产只能利用当前的设备，通过延长生产线的工作时间增产。

鸭嘴口罩机

       全自动超声波鸭嘴形口罩机（鸭嘴口罩制造机），是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料（如：熔喷布、活性炭材料等），从而可以生产出达到N95，FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度较高，从入料到成品均为一条线自动化作业：原材料自动入料，独立鼻线输送系统，且可将鼻线自动包折于无纺布内，自动折边以及成品裁切，并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品，外形美观；该机台性能稳定，产量高，喷熔布生产线，不良率低，易于操作。

      鸭嘴形口罩机特点：一、全自动送料系统二、折叠成型系统三、超声波热合系统四、整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟可达60片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。

      高效全自动平面口罩机(又称全自动一拖二平面口罩机生产线)可以自动完成多个上下料及检测工序，包括人工上料卷、自动输送料、裁切鼻线、超声波焊本体片、裁断本体片、分料、超声波焊耳线、裁断耳线、自动下料、皮带线输出等全流程。设备同时具备兼容多款产品的性能，只需更换一些零配件就可以做不同尺寸的口罩，耳带焊接方式可设置内耳或外耳。

      经此一“疫”，让人更深刻认识到，以往很多口罩生产企业的自动化水平都有进一步提高的空间，比如半自动化口罩生产线可以升级为全自动化生产线。

      采用全自动化口罩生产线，首先可以促进人力与管理成本的大幅度降低。据了解，一条半自动口罩生产线需要3-6人进行操作；而在全自动口罩生产线中，熔喷布生产工艺，仅需要1人出去收料，管理3-5条生产线仅需要1名技术人员，口罩喷熔布生产线，进而大幅度节约人力以及管理成本。

      采用全自动化口罩生产线时，企业的卫生安全得到进一步提高。操作人员的减少意味着杜绝了一定的污染源，减少因人员自身和人员未按规定操作而造成口罩污染的风险。