PE给水管是以**聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。
PE管材生产线特点:
1. PE管材生产线选用**HDPE、PE管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。
2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,管材生产线,生产稳定的特点。
3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高。
4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.,可装配标记线**挤出机,山东管材生产线,生产符合国家标准要求的带色标线的管材。
5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,青岛管材生产线,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。
生产线流程:原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
HDPE双壁波纹管所采用的基础成型,在生产过程当中,也是只能够制作管材。这种管材的制作是所有高分子生产过程当中,为简单的。这也是为什么会有着这么多的厂家,生产HDPE双壁波纹管。
不过,在生产HDPE双壁波纹管的时候,这种挤出成型的方法,PP管材生产线,还会有着一些难度。因为这需要两个挤出机来同时进行挤出,之后还要有着一个成型机,来进行塑料成型。这样才能够生产出来这种HDPE双壁波纹管中空结构的管材。但是,在生产过程当中,很多的时候,都是要根据实际情况,来进行更改两个挤出机的速率,这样才能够保证生产出合格的HDPE双壁波纹管。
青岛佳特塑机有限公司在积极消化吸收进口设备的基础上,依靠科研院校,研制开发并生产了以HDPE预应力单壁波纹管为主的管材生产线。生产规格从φ50mm-φ160mm。整体设备由挤出机、挤出模具、成型机、冷却装置、牵引机、锯割机、反转台组成。该设备充分吸收国外同类设备优点,具有结构紧凑、操作灵活、一机多用、生产效率高(日产2500米)、节能环保特点。